
जब फ़ीड दर में वृद्धि या लोड में कटौती के बाद सीएनसी सटीकता बदल जाती है, तो क्या आपको ड्राइव को बदलना चाहिए? उपयोग करने वाली मशीनों के लिएमित्सुबिशी एमडीएस-सी1 ड्राइव, यह मानने के बजाय कि एम्पलीफायर विफल हो गया है, परिवर्तन का दस्तावेजीकरण करके शुरुआत करें।
यह मार्गदर्शिका तीन अलग-अलग प्रश्नों को संबोधित करती है: सटीकता की किस समस्या पर ध्यान देने की आवश्यकता है, क्या प्रस्तावित इकाई मौजूदा प्रणाली में फिट बैठती है, और काम पूरा होने के बाद मशीन का मूल्यांकन कैसे किया जाएगा।
व्यापक आवश्यकताओं, आकार और अपग्रेड तुलनाओं के लिए, हमारा देखेंसटीक स्वचालन के लिए सर्वो ड्राइव चयन मार्गदर्शिका. यहां, फोकस स्थापित एमडीएस -सी1 कॉन्फ़िगरेशन, इसके लागू कार्यों और प्रतिस्थापन पूछताछ के लिए आवश्यक रिकॉर्ड पर है।
आपके सीएनसी अनुप्रयोग में "सटीकता" का क्या अर्थ है?
अलग पोजिशनिंग सटीकता, दोहराव, और समोच्च त्रुटि
स्थिति निर्धारण सटीकता इस बात से संबंधित है कि मापी गई स्थिति इच्छित स्थिति से कितनी निकटता से मेल खाती है। दोहराव योग्यता परिभाषित शर्तों के तहत बार-बार स्थिति की स्थिरता का वर्णन करती है। समोच्च त्रुटि समन्वित आंदोलन के दौरान इच्छित पथ से विचलन की चिंता करती है।
ये अलग-अलग स्वीकृति प्रश्न हैं। किसी समापन बिंदु तक लगातार पहुंचना, अपने आप में यह प्रदर्शित नहीं करता है कि उपकरण ने आवश्यक रूपरेखा का पालन किया है। निर्दिष्ट करें कि क्या चिंता छेद का स्थान, बार-बार स्थिति, या प्रक्षेप के दौरान उत्पन्न आकृति है।
धुरी प्रदर्शन से धुरी प्रदर्शन में अंतर बताएं
प्रभावित अक्ष या स्पिंडल और किए जा रहे ऑपरेशन को रिकॉर्ड करें। किसी अक्ष के लिए, वर्णन करें कि क्या समस्या यात्रा, उलटने या रुकने के दौरान दिखाई देती है। स्पिंडल के लिए, गति व्यवहार, काटने की स्थिति और इसमें शामिल किसी भी पोजिशनिंग फ़ंक्शन का वर्णन करें।
सतह की खराबी को एमडीएस-सी1 स्पिंडल ड्राइव की खराबी का प्रमाण मानने से बचें। टूलींग, वर्कहोल्डिंग और मशीन की स्थिति भी जांच में शामिल है।
परिणामों की तुलना करने से पहले परिचालन स्थितियों को परिभाषित करें
प्रोग्राम, फ़ीड दर, लोड, टूल, वर्कहोल्डिंग और क्या मशीन ठंडी थी या गर्म थी, रिकॉर्ड करें। पहली देखी गई तारीख और कोई हालिया पैरामीटर या घटक परिवर्तन जोड़ें।
एक उपयोगी समस्या कथन है: "वार्मअप के बाद रिकॉर्ड की गई फ़ीड दर पर इस समोच्च के दौरान आयामी विचलन दिखाई देता है।" यह एक इंजीनियर को जांच करने के लिए कुछ देता है। "सटीकता ख़राब है" कोई परीक्षण स्थिति स्थापित नहीं करता है या किसी विफल घटक की पहचान नहीं करता है।
विशिष्टताओं की तुलना करने से पहले एमडीएस-सी1 इकाई की पहचान करें
सर्वो, स्पिंडल और विद्युत आपूर्ति इकाइयों को पहचानें
मित्सुबिशी का सिस्टम दस्तावेज़ीकरण अलग हैएमडीएस-C1-V1एकल-अक्ष सर्वो इकाइयाँ,एमडीएस-सी1-वी2दो-अक्ष सर्वो इकाइयाँ,एमडीएस-सी1-एसपीस्पिंडल इकाइयाँ, औरएमडीएस-सी1-सीवीबिजली आपूर्ति इकाइयाँ। वे अलग-अलग भूमिकाएँ निभाते हैं और सभी को एक ही सर्वो एम्पलीफायर के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए।
V2 पूछताछ के लिए, दोनों निर्दिष्ट मशीन अक्षों की पहचान करें और प्रत्येक के लिए एक अलग मोटर रिकॉर्ड रखें। दो अक्षों को कवर करने वाले अनुरोध को एक नाममात्र शक्ति के आंकड़े तक कम नहीं किया जाना चाहिए।
पूर्ण भाग संख्या और प्रत्यय पढ़ें
पूरे मॉडल को बिल्कुल वैसे ही कॉपी करें जैसा नेमप्लेट पर दिखाया गया है। प्रत्यय, क्रमबद्ध जानकारी और दृश्यमान संस्करण चिह्नों को अलग-अलग फ़ील्ड में रखें। अपने तकनीकी रिकॉर्ड में एक स्पष्ट पहचान फोटो संलग्न करें।
समान ऑनलाइन सूची से अपठनीय प्रत्यय को पूरा न करें। इसे अपुष्ट के रूप में चिह्नित करें और बेहतर साक्ष्य प्राप्त करें। मूल इकाई पहचान को उम्मीदवार की इकाई पहचान से अलग रखें ताकि अंतर दिखाई दे।
मौजूदा सिस्टम को रिकॉर्ड करें, न कि केवल ड्राइव को
सीएनसी नियंत्रक, कनेक्टेड मोटर, फीडबैक डिवाइस और बिजली आपूर्ति इकाई को कवर करते हुए एक उपकरण रिकॉर्ड तैयार करें। ध्यान दें कि प्रत्येक विवरण कहां से आया है, जैसे नेमप्लेट, मशीन ड्राइंग, या कॉन्फ़िगरेशन रिकॉर्ड।
व्यापक ब्रांड संदर्भों के लिए, ब्राउज़ करेंमित्सुबिशी मॉडल लाइब्रेरी. इसका उपयोग नेविगेशन के लिए करें, न कि यह पुष्टि करने के लिए कि कोई सूचीबद्ध उत्पाद आपकी मशीन से मेल खाता है।
फीडबैक और नियंत्रण कैसे उच्च गति सटीकता का समर्थन करते हैं
प्रतिक्रिया और नियंत्रण को प्रबंधित की जा रही त्रुटि से कनेक्ट करें
माप बिंदु से प्रारंभ करें. एक मोटर एनकोडर मोटर की गति की रिपोर्ट करता है, जबकि एक मशीन-साइड डिटेक्टर तंत्र में कहीं और से स्थिति की जानकारी प्रदान कर सकता है। मित्सुबिशी का सिस्टम लेआउट मोटर फीडबैक और पूरी तरह से बंद नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले रैखिक पैमाने के बीच अंतर दिखाता है।
निम्नलिखित {{0}त्रुटि ट्रेस या स्थिति{{1}विचलन डिस्प्ले की समीक्षा करते समय, पूछें कि यह किस फीडबैक सिग्नल का प्रतिनिधित्व करता है और नियंत्रक मूल्य को कैसे परिभाषित करता है। इसकी इकाइयों और परिचालन स्थितियों को रिकॉर्ड करें।
नियंत्रक रीडिंग तैयार भाग का एक स्वतंत्र माप नहीं है। आवश्यकता के अनुसार साक्ष्य का मिलान करें: जांच किए जा रहे व्यवहार के लिए गति रिकॉर्ड और निर्दिष्ट भाग सुविधा के लिए उपयुक्त आयामी निरीक्षण।
दोहरी फीडबैक को एक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में समझें -निर्भर फ़ंक्शन
एमडीएस-सी1 दोहरा फीडबैक नियंत्रण वैकल्पिक है।मित्सुबिशी के निर्देश मैनुअल, बीएनपी-बी2365बी(ईएनजी) की धारा 4-4-3, इसके उपयोग का वर्णन करती है जहां अपर्याप्त मशीन कठोरता त्वरण और मंदी के दौरान कंपन या ओवरशूट में योगदान करती है।
फ़ंक्शन फ़िल्टरिंग के माध्यम से मोटर एंड एंड और मशीन एंड पोज़िशन फीडबैक को जोड़ता है। मित्सुबिशी उच्च त्वरण के दौरान स्थिर नियंत्रण का समर्थन करने वाले मोटर फीडबैक का वर्णन करता है, मशीन के साथ अंतिम फीडबैक का उपयोग निम्न त्वरण रेंज में किया जाता है। इसका उद्देश्य प्रतिक्रिया समस्या का समाधान करना है, न कि दूसरा डिटेक्टर जोड़कर सटीकता को दोगुना करना।
इसके उपयोग पर चर्चा करने से पहले, जिम्मेदार इंजीनियर से एनसी विकल्प, वास्तविक फीडबैक व्यवस्था, लागू मशीन दस्तावेज़ीकरण और मौजूदा सेटिंग्स की पुष्टि करने के लिए कहें। मशीन पर स्केल पहचान प्रमाण का एक टुकड़ा है, पूर्ण कार्य जांच नहीं।
दो प्रश्न अलग रखें: "क्या श्रृंखला दस्तावेज़ इस फ़ंक्शन का वर्णन करता है?" और "क्या यह मशीन इसका उपयोग करने के लिए सुसज्जित और कॉन्फ़िगर की गई है?" सहायक जानकारी उपलब्ध होने तक दूसरे को अनसुलझे के रूप में रिकॉर्ड करें।
यांत्रिक स्थितियाँ और ट्यूनिंग अभी भी क्यों मायने रखती हैं?
वही मैनुअल सुधार योग्य यांत्रिक स्थितियों में सुधार को प्राथमिकता देता है। इसमें यह भी नोट किया गया है कि दोहरी फीडबैक फ़िल्टर समय स्थिरांक को बढ़ाने से पोजिशनिंग समय लंबा हो सकता है, और पोजिशन लूप लाभ सीमा संबंधित अर्ध -बंद सिस्टम सीमा से अधिक नहीं होती है।
इसलिए, अपनी समीक्षा के लिए अवांछित व्यवहार और उत्पादन आवश्यकता दोनों को परिभाषित करें। किसी समायोजन को केवल इसलिए स्वीकृत न करें क्योंकि कोई निशान अधिक सहज दिखाई देता है। पूछें कि क्या इच्छित परिचालन स्थितियों के तहत प्रासंगिक रूपरेखा, स्थिति और समय की आवश्यकताएं पूरी होती हैं।
किसी ड्राइव को चुनने या बदलने से पहले संगतता की जाँच करें
सीएनसी नियंत्रक, उपलब्ध विकल्प और संस्करण सत्यापित करें
सटीक सीएनसी मॉडल, प्रासंगिक संस्करण और उपलब्ध विकल्पों की पहचान करें। मित्सुबिशी स्पष्ट रूप से मशीन बिल्डर के बताए गए प्रतिबंधों और उपलब्ध कार्यों को सामान्य एमडीएस-सी1 मैनुअल की तुलना में प्राथमिकता देता है।
ड्राइव दस्तावेज़ के साथ मशीन दस्तावेज़ का उपयोग करें। प्रत्येक अनसुलझे अंतर के लिए, एक पुष्टिकरण स्वामी को नियुक्त करें, जैसे मशीन निर्माता या जिम्मेदार इंजीनियर। "दोनों उत्पाद मित्सुबिशी हैं" क्रय निर्णय के लिए आवश्यक सहायक संदर्भ नहीं है।
मोटर और फीडबैक कॉन्फ़िगरेशन का मिलान करें
संपूर्ण मोटर मॉडल, फीडबैक डिवाइस और संबंधित कनेक्शन जानकारी रिकॉर्ड करें। किसी उम्मीदवार इकाई के लिए, प्रस्तावित संयोजन का समर्थन करने वाले दस्तावेज़ का अनुरोध करें।
दो-अक्ष इकाई के लिए, तुलना में दोनों चैनलों को दृश्यमान रखें। पुष्टि करें कि कौन से मौजूदा घटक बने रहने चाहिए और किसी भी प्रस्तावित परिवर्तन की पहचान करें। वास्तविक मोटर और फीडबैक व्यवस्था की समीक्षा के विकल्प के रूप में पावर मैच को स्वीकार न करें।
मुख्य पावर, डीसी बस और नियंत्रण पावर जानकारी को अलग करें
प्रलेखित एमडीएस-सी1 व्यवस्था में एक बिजली आपूर्ति इकाई और ड्राइव इकाइयों की सेवा करने वाले डीसी कनेक्शन शामिल हैं। इसलिए मुख्य इनपुट, डीसी बस और नियंत्रण शक्ति को अलग से दर्ज किया जाना चाहिए।
केवल "वोल्टेज" वाली स्प्रेडशीट बहुत अधिक अस्पष्टता छोड़ देती है। संबंधित सर्किट या इकाई, लागू रेटिंग और स्रोत दस्तावेज़ को लेबल करें। स्पिंडल मोटर, किसी अन्य एम्पलीफायर श्रृंखला, या आपूर्तिकर्ता सूची से किसी नंबर को गलत फ़ील्ड में स्थानांतरित न करें।
कनेक्शन, स्थापना शर्तें और दस्तावेज़ीकरण की जाँच करें
लागू चित्रों के अनुसार कनेक्टर और केबल विवरण की जाँच करें। बढ़ते स्थान, शीतलन स्थितियों और मौजूदा पैरामीटर रिकॉर्ड की उत्पत्ति की समीक्षा करें। "बैकअप उपलब्ध" को "बैकअप पुष्टिकरण लागू" से अलग रखें।
समीक्षा को व्यवस्थित करने के लिए निम्नलिखित वर्कशीट का उपयोग करें। यह एक प्रस्तावित साक्ष्य जाँच सूची है, स्वचालित अनुकूलता परीक्षण नहीं।
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जाँच करना |
एकत्र करने हेतु साक्ष्य |
पुष्टि की आवश्यकता वाला प्रश्न |
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पूरा मॉडल |
मूल और उम्मीदवार नेमप्लेट |
क्या प्रत्यय या संस्करण अंतर स्वीकार्य हैं? |
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सीएनसी प्रणाली |
नियंत्रक पहचान, संस्करण, विकल्प |
क्या आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन समर्थित है? |
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मोटर्स |
पूर्ण मॉडल और अक्ष असाइनमेंट |
क्या प्रत्येक प्रस्तावित संयोजन प्रलेखित है? |
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प्रतिक्रिया |
डिटेक्टर पहचान और सिस्टम व्यवस्था |
क्या स्थापित इंटरफ़ेस समर्थित है? |
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विद्युत प्रणाली |
आपूर्ति इकाई और अलग सर्किट रेटिंग |
क्या संपूर्ण व्यवस्था आवश्यकताओं को पूरा करती है? |
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पैरामीटर रिकॉर्ड |
बैकअप पहचान, दिनांक और मूल |
क्या रिकॉर्ड इस कॉन्फ़िगरेशन पर लागू है? |
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इंस्टालेशन |
कनेक्शन, आयाम, शीतलन, पर्यावरण |
कौन से भौतिक या पर्यावरणीय मुद्दे बचे हैं? |
प्रत्येक पूर्ण उत्तर के बगल में दस्तावेज़ संदर्भ रिकॉर्ड करें। रिक्त फ़ील्ड को अनुमोदन के रूप में व्याख्या करने के बजाय गायब जानकारी को स्पष्ट रूप से अनसुलझा छोड़ दें।
अपना एमडीएस-सी1 भाग संख्या और आवेदन विवरण जमा करेंसोर्सिंग पूछताछ तैयार करते समय। उत्कृष्ट तकनीकी प्रश्न शामिल करें ताकि अनुरोध का अर्थ यह न लगे कि अनुकूलता पहले ही स्थापित हो चुकी है।
तय करें कि निदान करना है, बदलना है या रेट्रोफिट की योजना बनानी है
जब आगे का निदान बेहतर अगला कदम हो
जब लक्षण खराब तरीके से दर्ज किया गया हो या विफल घटक की पहचान के लिए कोई स्पष्ट आधार न हो तो जांच जारी रखें। खरीदारी को अधिकृत करने से पहले गुम माप, निरीक्षण निष्कर्ष, या रखरखाव रिकॉर्ड का अनुरोध करें।
रखरखाव प्रश्न को खरीद प्रश्न से अलग करें। पहला पूछता है कि किस चीज़ में सुधार की आवश्यकता है। दूसरा पूछता है कि उपयुक्त व्यावसायिक शर्तों के तहत पहचानी गई वस्तु को कैसे प्राप्त किया जाए। निदान के विकल्प के रूप में उद्धरण का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
लाइक के लिए - के लिए {{1} लाइक के प्रतिस्थापन के लिए क्या पुष्टि करें
समान मॉडल के साथ प्रतिस्थापन के लिए, दस्तावेज़ पहचान, प्रासंगिक कॉन्फ़िगरेशन विवरण, उत्पाद की स्थिति और इच्छित स्थापना और स्वीकृति जिम्मेदारियाँ।
बताएं कि क्या उद्देश्य स्थापित मशीन फ़ंक्शन को बहाल करना है या नई उत्पादन आवश्यकता को प्राप्त करना है। खरीद अनुरोध में उन उद्देश्यों को अलग रखें। यहां तक कि जब मॉडल की पहचान मेल खाती है, तब भी जिम्मेदार कर्मियों से कार्यान्वयन योजना की पुष्टि करने की अपेक्षा करें, बजाय यह मानने के कि जांच करने के लिए कुछ भी नहीं बचा है।
जब एक अलग ड्राइव के लिए व्यापक सिस्टम समीक्षा की आवश्यकता होती है
संपूर्ण बनाए रखी गई प्रणाली के विरुद्ध एक अलग उम्मीदवार का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इंजीनियर से नियंत्रक, मोटर, फीडबैक, आपूर्ति, कनेक्शन और कमीशनिंग से जुड़े परिवर्तनों की पहचान करने के लिए कहें।
एक दस्तावेजी विकल्प को रेट्रोफ़िट प्रस्ताव से अलग करें। पूर्व के लिए, सहायक प्रतिस्थापन संदर्भ और उसकी सीमाओं का अनुरोध करें। उत्तरार्द्ध के लिए, इंजीनियरिंग दायरे, जिम्मेदारियों, शटडाउन बाधाओं और स्वीकृति योजना को परिभाषित करें।
सामान्य आकार और कुल स्थापित लागत संबंधी विचारों के लिए, एमडीएस -सी1 मॉड्यूल उद्धरण को पूर्ण सिस्टम अपग्रेड प्रस्ताव के रूप में मानने के बजाय व्यापक सर्वो ड्राइव चयन मार्गदर्शिका पर वापस लौटें।
स्थापना के बाद प्रदर्शन को सत्यापित करें
काम शुरू होने से पहले आवश्यक रिकॉर्ड तैयार करें
मूल इकाई, सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन, प्रासंगिक पैरामीटर, प्रोग्राम और देखी गई समस्या का दिनांकित रिकॉर्ड बनाएं। फ़ाइलों के साथ बैकअप स्रोत और जिम्मेदार व्यक्ति को स्टोर करें।
स्थापना, रखरखाव और परीक्षण के लिए योग्य कर्मियों से मशीन और निर्माता की लागू आवश्यकताओं का पालन कराएं।
जब कोई बैकअप गायब हो, तो काम शुरू होने से पहले उस अंतर को पहचान लें। इसे किसी अन्य मशीन की अस्पष्ट फ़ाइल से न भरें। जिम्मेदार इंजीनियर से यह निर्धारित करने के लिए कहें कि कौन से दस्तावेज़ीकरण और पुनर्प्राप्ति कार्य की आवश्यकता है।
लगातार शर्तों के तहत परिणामों की तुलना करें
परिवर्तन करने से पहले स्वीकृति पद्धति को परिभाषित करें। माप स्थान, उपकरण, प्रासंगिक अनिश्चितता, परिचालन की स्थिति और परिणाम स्वीकार करने के लिए अधिकृत व्यक्ति को रिकॉर्ड करें।
समोच्च जांच के लिए, बॉलबार परीक्षण एक संभावित माप विधि है। रेनिशॉ बताते हैं कि यह प्रोग्राम किए गए पथ के साथ वास्तविक गोलाकार गति की तुलना करता है और परीक्षण त्रिज्या विभिन्न मशीन त्रुटियों के प्रति संवेदनशीलता को प्रभावित करता है। रिपोर्ट की तुलना करते समय यह परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन को महत्वपूर्ण बनाता है।
उस संदर्भ को संरक्षित करने के लिए निम्नलिखित जैसे वर्कशीट का उपयोग करें।
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स्वीकृति मद |
बेसलाइन रिकॉर्ड |
पोस्ट-कार्य रिकॉर्ड |
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परिचालन की स्थिति |
कार्यक्रम, फ़ीड, लोड, थर्मल स्थिति |
मिलान स्थितियाँ या प्रलेखित अंतर |
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स्थिति निर्धारण या समोच्च परिणाम |
विधि, स्थान, मापा गया मूल्य |
वही विधि और लागू मानदंड |
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repeatability |
परिभाषित दोहराव और परिणाम |
समान क्रम और तुलना आधार |
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स्पिंडल व्यवहार, जहां प्रासंगिक हो |
ऑपरेटिंग मोड और देखी गई समस्या |
सहमत शर्तों के तहत परिणाम |
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रिहाई का फैसला |
आवश्यकता एवं स्वीकृति स्वामी |
परिणाम, शेष सीमाएँ, और अनुमोदन |
किसी आयामी शिकायत को केवल इसलिए बंद न करें क्योंकि मशीन बिना अलार्म के चलती है। मूल स्वीकृति प्रश्न की जाँच करें.
जब मूल विफलता बेसलाइन परीक्षण को रोकती है, तो उस सीमा को बताएं। सुधार प्रतिशत से पहले और बाद में कोई सुधार किए बिना सहमत मानदंडों के अनुसार पुनर्स्थापित मशीन का मूल्यांकन करें।
एक उदाहरण सत्यापन वर्कफ़्लो की समीक्षा करें
एक उदाहरणात्मक मशीनिंग केंद्र समीक्षा पर विचार करें, न कि CHENTUO ग्राहक मामले पर। रिपोर्ट की गई चिंता वार्मअप के बाद एक विशेष फ़ीड दर पर समोच्च विचलन है।
रखरखाव टीम पहले कार्यक्रम, माप पद्धति और प्रभावित अक्षों को रिकॉर्ड करती है। यह स्थापित इकाइयों और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन की पहचान करता है, फिर शिकायत की जांच करता है। आवश्यक सुधार स्थापित होने के बाद ही खरीद संबंधित वस्तु का अनुरोध करती है।
अधिकृत कार्य के बाद, टीम सहमत परीक्षण को दोहराती है और स्वीकृति मानदंड के अनुसार परिणाम दर्ज करती है। एक ड्राइव रिकॉर्ड, समोच्च परीक्षण, और समाप्त - भाग निरीक्षण प्रत्येक को मापा गया के अनुसार लेबल किया जाना चाहिए। समीक्षा दस्तावेजी स्वीकृति के साथ समाप्त होती है, न कि केवल इस बात की पुष्टि के साथ कि प्रतिस्थापन स्थापित किया गया था।
उपयोगी आपूर्तिकर्ता उद्धरण के लिए जानकारी तैयार करें
CHENTUO में, हमारी स्वचालन उत्पाद श्रृंखला में सर्वो ड्राइव, नियंत्रक, सर्वो मोटर्स और बिजली आपूर्ति शामिल हैं। और अधिक जानेंचेंटुओ के बारे मेंऔर अपनी आवश्यकता संबंधित सिस्टम जानकारी के साथ भेजें, न कि केवल परिवार के नाम के साथ।
एक तकनीकी पूछताछ पैक बनाएं
अपने व्यावसायिक ईमेल, संपूर्ण मॉडल या उपलब्ध नेमप्लेट पहचान, आवश्यक मात्रा और डिलीवरी गंतव्य से शुरुआत करें। बताएं कि क्या अनुरोध प्रतिस्थापन, अतिरिक्त, या प्रस्तावित सिस्टम परिवर्तन से संबंधित है।
सीएनसी पहचान, मोटर और फीडबैक जानकारी, एप्लिकेशन समस्या, अनुरोधित समय और पहले से उपलब्ध कोई भी दस्तावेज़ जोड़ें। छूटे हुए विवरणों को स्पष्ट रूप से लेबल करें।
प्रारंभिक सोर्सिंग चर्चाओं और अंतिम तकनीकी अनुमोदन के लिए समान सूचना सीमा का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। विश्वसनीय पहचान के साथ शुरुआत करें, फिर प्रस्तावित प्रतिस्थापन को मंजूरी देने से पहले बकाया जांच का समाधान करें।
उत्पाद की स्थिति और सहायक दस्तावेज़ मांगें
कोटेशन में सटीक प्रस्तावित मॉडल, उत्पाद की स्थिति, शामिल आइटम और उपलब्ध सहायक दस्तावेज़ बताने के लिए कहें। किसी भी परीक्षण विवरण को स्पष्ट करें: किस इकाई का परीक्षण किया गया, क्या जांचा गया, और क्या साक्ष्य उपलब्ध हैं।
लागू वारंटी जिम्मेदारियों, वापसी की शर्तों, प्रेषण अनुमान और शिपिंग शर्तों का भी अनुरोध करें। इन्हें आदेशानुसार विशिष्ट प्रश्न मानें, न कि सामान्य वेबसाइट विवरण पर आधारित धारणाएँ।
उपलब्धता और CHENTUO से एक उद्धरण का अनुरोध करें. जहां पहचान अधूरी हो, वहां हमारा प्रयोग करेंसंपर्क पृष्ठयह समझाने के लिए कि कौन सी जानकारी उपलब्ध है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या प्रत्येक MDS-C1 इंस्टालेशन दोहरी प्रतिक्रिया का समर्थन करता है?
क्या मैं केवल पावर रेटिंग के आधार पर एमडीएस-सी1 प्रतिस्थापन का चयन कर सकता हूँ?
क्या MDS{0}}C1 ड्राइव को मेलसर्वो MR-JE या MR-J4 ड्राइव के साथ विनिमेय किया जा सकता है?
क्या ड्राइव को बदलने से सीएनसी सटीकता बहाल हो जाएगी?
प्रतिस्थापन से पहले कौन से मैनुअल और पैरामीटर रिकॉर्ड की आवश्यकता है?
अधिशेष या नवीनीकृत इकाई खरीदते समय मुझे क्या जांचना चाहिए?
इससे पहले कि आप एमडीएस-सी1 प्रतिस्थापन का आदेश दें
स्पष्ट रूप से वर्णित मशीन समस्या और संपूर्ण उपकरण पहचान के साथ प्रारंभ करें। लागू कॉन्फ़िगरेशन स्थापित करें, उम्मीदवार के मतभेदों को हल करें, और प्रतिस्थापन को समाधान मानने से पहले स्वीकृति पद्धति पर सहमत हों।
CHENTUO पूछताछ के लिए, पहले से उपलब्ध विश्वसनीय जानकारी भेजें और पहचानें कि अभी भी किस चीज़ की पुष्टि की आवश्यकता है। तकनीकी समीक्षा को कोटेशन से जोड़े रखें ताकि क्रय निर्णय किसी दस्तावेजी आवश्यकता के लिए एक विशिष्ट इकाई से संबंधित हो।
